{"id":85,"date":"2016-03-21T10:55:55","date_gmt":"2016-03-21T09:55:55","guid":{"rendered":"http:\/\/localhost\/koller\/?page_id=85"},"modified":"2016-07-12T10:30:16","modified_gmt":"2016-07-12T08:30:16","slug":"engineering","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.koller.at\/index.php\/engineering\/","title":{"rendered":"Engineering"},"content":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3>ENGINEERING KUKA ROBOTER<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Anlagenlayout<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Positionierung des Roboters in der Anlage, die richtige Entfernung zu den jeweiligen Arbeitspl\u00e4tzen, sowie die geeignete Arbeitsh\u00f6he sind wesentliche Faktoren f\u00fcr das Erzielen der gew\u00fcnschten Taktzeit.\u00a0Ebenfalls kann eine ung\u00fcnstige Aufstellung den Programmier- bzw. Inbetriebnahmeaufwand wesentlich erh\u00f6hen. Um auch bei\u00a0schwierigen Begebenheiten das optimalste Ergebnis zu erzielen, bietet Ihnen KOLLER Robot Solutions gerne eine kompetente Beratung hinsichtlich Ihrer Layoutplanung an.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Roboterauswahl<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Auswahl des geeigneten Roboters f\u00fcr ihre Aufgabenstellung sollte gut durchdacht sein. Komponenten wie die Roboterreichweite, die ben\u00f6tigte Traglast, sowie die Zykluszeit und Anschaffungskosten sind sinnvoll in Einklang zu bringen um kosteneffizient arbeiten zu k\u00f6nnen. Um den besten Roboter f\u00fcr Ihre Anspr\u00fcche aus dem umfangreichen Produktsortiment zu ermitteln, steht Ihnen das Team von KOLLER Robot Solutions gerne unterst\u00fctzend zur Seite.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Greif- und Spanntechnik &#8211; Werkzeuge<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der entscheidende Erfolgsfaktor Ihres Roboterprojekts ist die richtige Wahl der Werkzeuge, sowie der eventuell ben\u00f6tigten Greifer und Spanntechniken.\u00a0KOLLER Robot Solutions bietet Ihnen eine fachliche Beratung und greift dabei auf 25 Jahre Erfahrung zur\u00fcck. Bei Bedarf k\u00f6nnen auch unsere Partner Teil- oder Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr Sie anbieten.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Taktzeitanalyse<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die erwartete Rentabilit\u00e4t Ihres Projekts wird nur erzielt, wenn die geforderte Taktzeit eingehalten werden kann und keine endlosen Nachbesserungsarbeiten notwendig sind.\u00a0Mit Taktzeituntersuchungen im Vorfeld k\u00f6nnen b\u00f6se \u00dcberraschungen vermieden werden.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h3>SOFTWARE-ENTWICKLUNG<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Technologiepakete<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der Einsatz von kunden- oder applikationsspezifischen TechPaketen erleichtert das produkttypenbezogene Anpassen beim Einrichten der Anlage.<br \/>\nIm Roboterprogramm werden Inlineformulare bereitgestellt, die durch teachen oder \u00e4ndern von Parametern mit geringstem Zeitaufwand das Programm an Ihr Produkt anpassen. Wir von KOLLER Robot Solutions erstellen Ihnen ein verfahrenstechnisch von Ihrer Anwendung gefordertes Technologiepaket oder erm\u00f6glichen Ihnen die Nutznie\u00dfung eines gro\u00dfen Sortiments an fertigen TechPaketen.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>F\u00fcr jedes Vorhaben ein TechPaket<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">TechPakete zum Lackieren von Fl\u00e4chen, bei denen nur Eckpunkte geteacht werden m\u00fcssen. Der Rest wird mittels Parameter im Fl\u00e4chen-Inlineformular angepasst.<br \/>\nTechPakete zum Bohren und Gewindeschneiden, bei denen nur die Bohrposition geteacht oder per Koordinaten vorgegeben werden muss. Vorschub, R\u00fcckzug, Weg, Geschwindigkeit, Vorbohren, sowie mit oder ohne K\u00fchlmittel, k\u00f6nnen im Formular angepasst werden.<br \/>\nTechPakete zum Schleifen, Entgraten, Fr\u00e4sen, Bes\u00e4umen, Kreisbewegungen, bei denen Mittelpunkt, Startwinkel, Endwinkeln, Anstellwinkel, Eintrittsstrategie,&#8230; angegeben werden kann. Inlineformulare f\u00fcr PTP und LIN Bewegungen, die bei TouchUp die Koordinaten direkt in eine typenspezifische Position speichern. Dies ist nur ein kleiner Auszug aus unserem bew\u00e4hrten Repertoire. Wir sind gespannt auf Ihr Anwendungsvorhaben![\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h3>ROBOTERPROGRAMMIERUNG<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Roboterprogrammierung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ob VKRCx oder KRCx, dank unserer 20-j\u00e4hrigen Erfahrung im Umgang mit KUKA Steuerungen wird Ihre Applikation in sehr kurzer Zeit erstellt und getestet. Selbstverst\u00e4ndlich kann bei der Programmerstellung auf einen umfangreichen Bestand an Standards zur\u00fcckgegriffen werden. Das seit 2004 kontinuierlich erweiterte Modul krs.Handling kann bei 95 Prozent aller Handhabungsaufgaben (ausgenommen spezielle Konzernstandards) problemlos eingesetzt werden. krs.Handling erf\u00fcllt h\u00f6chste Anforderungen nach neuestem Stand der Technik. Komponenten wie Freifahren, R\u00fcckzugstrategien, Wiedereinstieg, dialoggef\u00fchrter Einrichtbetrieb,&#8230; sind zweifelsohne ein Muss.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Ablaufsteuerung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Hier kann zwischen einer Ablaufsteuerung direkt am Roboter oder per standardisierter und dokumentierter Auftragsschnittstelle zur\u00a0\u00fcbergeordneten SPS sowie einer Ablaufsteuerung per Leitrechner frei gew\u00e4hlt werden.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Peripheriesteuerung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Anlagenelemente im Umfeld des Roboters k\u00f6nnen mit Hilfe der, in der Robotersteuerung integrierten SPS, mitgesteuert werden. Bei kleineren Applikationen werden somit zus\u00e4tzliche Hardware- als auch Programmierungskosten eingespart.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h3>TECHNISCHE KOMPONENTEN<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Visualisierung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um den Bedienern der Maschine einen komfortablen \u00dcberblick \u00fcber den Status der Anlage zu erm\u00f6glichen bedarf es mehr als ein paar Kn\u00f6pfe. Hierbei setzt KOLLER Robot Solutions auf ein m\u00e4chtiges, unter .net entwickeltes Tool, namens RoboVision. RoboVision.HMI ist PC-basierend bereits auf Windows10 und Multitouch optimiert, als auch als Tabletversion erh\u00e4ltlich. Die Kommunikation mit der Maschine l\u00e4uft unter Ethernet. XML (alternativ auch OPC bzw. Anpassung an die kundenspezifische Schnittstelle m\u00f6glich) Mit Rv.HMI ist es erstmals gelungen, wirklich nur Funktionen und Elemente darzustellen, die zum aktuellen Zeitpunkt tats\u00e4chlich ausgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. Die Navigation durch die Funktionen der Anlage ist selbsterkl\u00e4rend. Vorbild waren hierbei die ausgereiften Oberfl\u00e4chen von modernen Smartphones und Tablets.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Leittechnik<\/h2>\n<p>Der Rv.Designer generiert den KUKA KRL-Code im Handumdrehen<\/p>\n<ol>\n<li>Definieren Sie Ihre Maschine(n)<\/li>\n<li>Legen Sie Stationen im Umfeld Ihrer Maschine(n) an<\/li>\n<li>F\u00fcgen Sie den Stationen Funktionalit\u00e4ten hinzu<\/li>\n<li>Fertig \u2013 nun k\u00f6nnen Sie den KRL-Code generieren<\/li>\n<\/ol>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Rv.Production generiert Ihren Produktionsablauf. Verwenden Sie die im Rv.Designer erzeugten Stationen, um f\u00fcr Ihr Produkt einen Fahrplan f\u00fcr die einzelnen Produktionsschritte zu definieren. Aus den generierten Fahrpl\u00e4nen kann ein KRL-Code erzeugt werden, um den Ablauf im Roboter zu steuern; ein SPS Programm generiert werden, um der \u00fcbergeordneten Steuerung die Ablaufsteuerung zu \u00fcberlassen oder die Rv.Production als Leitrechner \u00fcbernimmt die Steuerung.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Prozessdaten<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der Rv.Messenger filtert aus den unz\u00e4hligen Daten, Information, Zust\u00e4nden und Events, die RoboVision von Ihrer Anlage verwaltet, genau diejenigen heraus, die Sie interessieren und sendet sie direkt auf Ihre Ger\u00e4te (PC, Tablet, Smartphone, Drucker,&#8230;).<br \/>\nz.B.: konfigurieren Sie Ihren Rv.Messenger so, dass er Sie benachrichtigt, sobald Ihre Anlage sich 10 Zyklen vor Produktionsende \/ Materialmangel befindet.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n<h2>Schnittstellen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Rv.Designer, Rv.Production, Rv.HMI und Rv.Messenger greifen alle auf einen gemeinsamen Datenbestand zu und sind somit perfekt aufeinander abgestimmt.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text] ENGINEERING KUKA ROBOTER [\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text] Anlagenlayout Die Positionierung des Roboters in der Anlage, die richtige Entfernung zu den jeweiligen Arbeitspl\u00e4tzen, sowie die geeignete Arbeitsh\u00f6he sind wesentliche Faktoren f\u00fcr das Erzielen der gew\u00fcnschten Taktzeit.\u00a0Ebenfalls kann eine ung\u00fcnstige Aufstellung den Programmier- bzw. 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Um den besten Roboter f\u00fcr Ihre Anspr\u00fcche aus dem umfangreichen Produktsortiment zu ermitteln, steht Ihnen das Team von KOLLER Robot Solutions gerne unterst\u00fctzend zur Seite.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_column_text] Greif- und Spanntechnik &#8211; Werkzeuge Der entscheidende Erfolgsfaktor Ihres Roboterprojekts ist die richtige Wahl der Werkzeuge, sowie der eventuell ben\u00f6tigten Greifer und Spanntechniken.\u00a0KOLLER Robot Solutions bietet Ihnen eine fachliche Beratung und greift dabei auf 25 Jahre Erfahrung zur\u00fcck. 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